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平原县高远筑路机械设备有限公司
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乳化沥青生产设备高远GY-6型乳化沥青设备配置
介绍：由我公司设计制造的GY-6型乳化沥青生产线是在参照国内外同类产品先进技术的基础上，结合我公路施工企业对设备使用的特殊要求，采用集成化设计，既可成套设备单独使用，也可配套于大、中型沥青地面站、沥青加热系统。具有加工范围广，使用性能稳定，拆装迁移便利等诸多优势。
1、基本技术参数：
外形尺寸： 2×6×3m
重 量： 2.5吨
产 量： 6T/h
大乳液流量：6m3/h
装车流量： 6m3/h
2、基本配置：
乳液罐： 2×2m3
乳化剂罐： 0.3m3
成品池： 3m3
配比泵： 3台
乳化机： 1台
搅拌器： 3台
电控台： 1台
3、工艺简述：
本设备考虑以液态沥青和水为加工对象，完成沥青贮存、升温；水加热、掺配；高温沥青与乳化溶液自动配比；沥青乳化；成品贮存、冷却；成品装车等工艺过程。该设备采用导热油加热工艺，利用导热油为热载体，向沥青、水进行传热加温和恒温。
沥青在加热器内加热至使用温度（120℃—160℃）由沥青配比泵泵入预混器内，与乳液混和；在乳化液罐中将水加热至使用温度（50℃—70℃）。由2只2m3乳化液罐轮流掺配以连续生产恒温乳液，掺配好的乳液由乳液配比泵泵入预混器与沥青混和，由两台调速齿轮泵的输送调节，在预混器内按比例混合的乳化液和沥青，经胶体磨的高速研磨剪切，沥青以细小微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成乳化沥青。
机组由三部分组成：水加热及掺配；沥水配比和乳化；成品贮存；其中沥水配比和乳化是整机的关键。为解决油与水的配比采用了二台调速电动齿轮泵，根据油水比例，调节好齿轮泵的转速，达到规定比例要求，操作起来既直观又方便。我公司配套选用的乳化机（胶体磨），其定子和转子结合了光面磨和网纹磨的特点，大可能的提高剪切率度，是目前理想的机组。该机配套的乳液泵为不锈钢材质齿轮泵，配合PPR材质的乳化液输送管路，具有极强的抗腐蚀性能。配套的沥青泵为圆弧齿轮油泵，具有运行稳定、低噪声的特性。优质的配套电器元件极大的提高了设备的运行稳定性，扩大机组适应能力，延长了设备使用寿命。
4、优势比较：
可广泛适用于100—140#沥青生产阴离子、阳离子、中裂、慢裂、快凝等各型乳化沥青产品。
成品池内设加热器（选定）、冷凝器（选定）和搅拌器（选定），加热器防止成品底部沉积，冷凝器使成品快速冷却，防止在品破乳分层可选用搅拌器能使分层成品可逆化转变。
沥青泵及管线采用加热设计，乳液泵及管线耐腐蚀设计，彻底免除完工清洗管道。
两掺配罐轮流掺配，乳化沥青连续生产。克服间断作业时因配比调适产生的废品几率。
集成化设计、体积小、占地省、无基础安装、移动方便、智能控制、1人即可操作。
