乳化沥青设备的主要配置系统:
1.乳化机是设备的关键部位,主要通过定子、转子之间由于高速运转所产生的剪切力而对物料起到研磨、分散作用。
2.沥青配置系统,应具备升温、控温、保温的功能,并具备一定的容量,能满足生产1-3小时。沥青配置系统一般由罐体、加热器、温控器、搅拌器、液位控制器等组成。3.皂液掺配系统,由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位,采用防腐蚀的材料和技术处理,以提高系统的使用寿命。
4.胶乳系统,胶乳由泵经流量计注入胶体磨内,其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速,以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热,需增加搅拌装置,罐体需采用防腐材料制作。
5.计量控制系统,是对沥青、水、乳化剂和添加剂按一定的比例供给,在连续运动过程中所产生的温度、压力、流量、配合比等因素的变化实行检测与控制,以实现稳定生产高质量的乳化沥青。
6.板式换热冷却循环系统,改性乳化沥青经过板式换热器,利用水循环冷却降温后进入成品储存罐,以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于皂液的配置,节约能源。
7.电气系统,主要由各电机的控制系统、电源、各执行元件及电器显示系统组成。
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